近日,美國消費品安全委員會通過了一項新的關于兒童外套抽繩的聯(lián)邦安全法規(guī),8月18日正式生效。檢驗檢疫部門工作人員認為,與江浙等國內其他服裝生產基地相比,青島的童裝生產實力并不差。

　　近日,美國消費品安全委員會通過了一項新的關于兒童外套抽繩的聯(lián)邦安全法規(guī),8月18日正式生效。而加拿大、歐盟等也相繼出臺兒童服裝和幼兒服裝新規(guī),對相關產品作出了更加詳細、更加嚴格的規(guī)定。據(jù)悉,近年來我國出口被召回的服裝產品大都是兒童服裝和幼兒服裝。

　　檢驗重點轉變暴露童裝問題

　　青島出入境檢驗檢疫局的資料顯示,今年以來,青島口岸共檢出4批不合格出口兒童服裝和幼兒服裝。這4批不合格出口服裝的問題均為外觀安全問題,主要項目有小零件脫落、繩帶長度超出標準要求和可觸及的銳利等原因。青島檢驗檢疫局輕紡處副處長李蓓蕾拿出幾件孩子的衣服給記者看:“這是一件孩子夏天穿的小背心,領口背面有裝飾性系帶,樣式比較時尚。但這屬于典型的繩帶問題,國內外市場都是不允許的,這類問題在出口產品中出現(xiàn)的頻率很高,另外,像扣子這類易吞咽的小零件必須固定住,不易脫落。”

　　據(jù)介紹,此類問題在出口的兒童服裝和幼兒服裝產品中一直存在,主要原因在于企業(yè)在設計過程中安全意識不強,特別是出口韓國以及國內銷售的兒童服裝一味追求花哨俏麗,往往在繩帶設計、服飾配置等方面存在隱患。同時,企業(yè)普遍重視主料,忽略輔料。青島檢驗檢疫局資料顯示,前不久歐盟通報了一批兒童棉夾克的縫紉線偶氮染料超出標準限量要求。經調查,企業(yè)將面料送第三方檢測機構檢測合格,但是對縫紉線等輔料未進行檢測。

　　值得注意的是,恰恰兒童產品安全性在檢驗中更被看重。城陽區(qū)丹山工業(yè)園內的某服裝生產企業(yè)金老板介紹:“童裝產品的安全性放在了位,與成人服裝相比,其做工的要求反而沒那么嚴格,所以必須把設計環(huán)節(jié)安全把關當做重點。”

　　李蓓蕾告訴記者,檢驗檢疫部門的工作重點也有所轉變。“現(xiàn)在,我們的檢驗檢疫工作也從單純注重產品質量問題向注重產品的安全性轉變了,我們各處室對所監(jiān)管的行業(yè)進行風險分析,然后對高風險的行業(yè)產品著重加強檢驗監(jiān)管。容易出問題的兒童服裝和幼兒服裝就是高風險的行業(yè)產品之一。”

　　市場要求嚴格,企業(yè)須自檢

　　在人們的傳統(tǒng)印象中,國外對于各種產品的質量要求都比我國要嚴格。李蓓蕾向記者介紹:“兒童服裝和幼兒服裝的進口規(guī)定以歐美日嚴格,他們的童裝標準確立較早,并從各種傷害案例中吸取教訓,因此其體系比我國更完善、更細致。”

　　從2008年起我國陸續(xù)出臺了4個涉及兒童服裝安全的國家標準,分別是《兒童上衣拉帶安全規(guī)格》《提高機械安全性的兒童服裝設計和生產實施規(guī)范》《兒童繩索和拉帶安全要求》和《進出口兒童服裝繩帶安全要求及測試方法》。李蓓蕾表示,我國童裝標準正在起步階段,尚不如國外成熟,在現(xiàn)實中將加大對國外完善的法規(guī)標準的借鑒力度。

　　檢驗檢疫部門工作人員認為,與江浙等國內其他服裝生產基地相比,青島的童裝生產實力并不差。但讓李蓓蕾感觸深的是,南方的民營企業(yè)老板非常積極主動。“他們對國外的法規(guī)標準非常了解,并且一直高度關注國外法規(guī)的變化,這是絕大部分青島企業(yè)所不具備的。”李蓓蕾說。檢驗檢疫局提供的資料還顯示,企業(yè)自檢自控能力差也是青島童裝出口問題頻出的原因之一。“目前絕大部分生產企業(yè)沒有實驗室或者缺乏初步檢測能力,主要是依賴第三方檢測實驗室進行安全項目檢測。有時候為了降低成本,滿足于客戶要求檢測什么就檢測什么,客戶沒有明確要求的就不檢測。”

　　李蓓蕾也表示,目前有自己的實驗室的企業(yè)還是少數(shù),大部分企業(yè)不可能拿出資金建立自己的檢控體系,也就難以保證其產品的高品質。“在設計上很多企業(yè)只一味迎合客戶需求,不注意產品進口國的技術法規(guī),而進口國的技術法規(guī)是我們檢驗的依據(jù)。好的企業(yè)自己會主動注意相關法規(guī)的。而目前,很多青島的企業(yè)通過了IS9000質量認證之后卻不實際用它,其實用了之后就會發(fā)現(xiàn),它對于企業(yè)的長遠發(fā)展是很有好處的。”

　　做自主品牌才是生存出路

　　當然,兒童和幼兒服裝頻頻被查,也反映了服裝出口企業(yè)生存環(huán)境日漸嚴峻的大背景。

　　金老板告訴記者,近年來,原材料價格和工資的不斷上漲,使服裝出口業(yè)幾乎無利可圖。青島很多貼牌生產的企業(yè)在流失客戶,眾多國外的童裝品牌將中國的業(yè)務轉向泰國、越南、馬來西亞等東南亞代工工廠,比如歐盟大的鞋類品牌GEOX就已經將其童裝部分轉到了越南。

　　金老板指出,與電子產品等高科技新興產業(yè)相比,傳統(tǒng)產業(yè)承擔的壓力更大。“隨著服裝產業(yè)越來越多地向勞動力價格低廉的地方轉移,將來會有很多的貼牌生產企業(yè)撐不下去,只有自主品牌才有機會生存。”