乳業(yè)巨頭蒙牛最近迎來了一個“高光時刻”。
10月8日,世界經(jīng)濟論壇(WEF)公布最新一批“燈塔工廠”名單,蒙牛集團旗下全數(shù)智化超級工廠——蒙牛寧夏工廠在列。它不僅是中國乳業(yè)首家獲批的燈塔工廠,也是全球首家獲批的液態(tài)奶工廠。
“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”,是由世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范者。蒙牛寧夏工廠獲評 “燈塔工廠”稱號,這對整個中國乳品行業(yè)而言具有里程碑式的標(biāo)桿意義。
這家工廠為何能獲得“燈塔工廠”的殊榮?下面,我們一起來看看。
新高地
公開消息顯示,燈塔工廠的評判標(biāo)準(zhǔn)包括是否擁有第四次工業(yè)革命的所有必備特征,具體包括自動化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析、第五代移動通信技術(shù)(5G)等技術(shù)。
據(jù)蒙牛介紹,從設(shè)計之初,該工廠明確了“高效、智能、綠色可持續(xù)”的理念,融合了自動化、數(shù)字化、智能化等技術(shù)。
在上述設(shè)計及建造理念下誕生的蒙牛寧夏工廠,被認(rèn)為很好地符合了燈塔工廠的要求。
世界經(jīng)濟論壇在發(fā)布“燈塔工廠”名單時表示:“蒙牛寧夏工廠實施了從智能決策到柔性自動化的30多個第四次工業(yè)革命高級用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測等各環(huán)節(jié),將交付周期縮短了55%,將經(jīng)營成本降低了32%,極大改善了經(jīng)營效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”
蒙牛總裁高飛表示,這座工廠是蒙牛全面打造新質(zhì)生產(chǎn)力的代表作,實現(xiàn)了從參觀就是生產(chǎn)力,到高科技、高效率、高質(zhì)量的乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的升級。
他表示,“過去,工廠(追求的)就是‘參觀就是生產(chǎn)力’,建得很大。那今天這工廠我們能不能建得越來越小,內(nèi)涵很豐富,產(chǎn)值很高。”
也就是說,如今的工廠正在從原來的參觀導(dǎo)向型,逐步轉(zhuǎn)向效率導(dǎo)向型、可持續(xù)導(dǎo)向型。在打造寧夏的超級工廠上,蒙牛秉持的是也是這樣的理念。
“我們(蒙牛寧夏工廠)在用工、占地、效率、能效等多個維度上,都做到了極致。”高飛說。
蒙牛介紹稱,得益于自動化設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析平臺等數(shù)智化技術(shù)的應(yīng)用,蒙牛寧夏工廠設(shè)計可實現(xiàn)“三個一百”,即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能、實現(xiàn)100億元年產(chǎn)值。與傳統(tǒng)工廠相比,蒙牛寧夏工廠人均效能可提高20倍。
正是這些出色的表現(xiàn),讓蒙牛寧夏工廠得以站上全球智能制造新高地,也是其獲得“燈塔工廠”殊榮的重要原因。
數(shù)智化
這是來自蒙牛寧夏工廠的一組數(shù)據(jù):高速紙包灌裝系統(tǒng)平均每秒灌裝12包牛奶;一盒牛奶從牧場到包裝下線全程不超13小時;生產(chǎn)過程中100多項業(yè)務(wù)點、上千個動作要素、36個關(guān)鍵控制點、139項檢驗項目,可全部通過數(shù)字化在線管控…
這些數(shù)字,反映的是在數(shù)智化驅(qū)動下高速運轉(zhuǎn)的蒙牛寧夏工廠。“我們整座工廠將所有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、所有數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化,讓數(shù)據(jù)驅(qū)動系統(tǒng)指揮,從‘廠長指揮工廠’進化到‘算法指揮廠長’模式。”高飛說。
借助數(shù)智化應(yīng)用,蒙牛寧夏工廠實現(xiàn)了“三個徹底打通”,即從牛奶到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈打通、工廠內(nèi)所有設(shè)備的接口連接全部打通、整個系統(tǒng)集成打通。
蒙牛乳業(yè)寧夏工廠有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹稱,“從牧場到產(chǎn)品下線,整個過程中,需要36個關(guān)鍵控制點,100多項重點核心指標(biāo)的檢測,都需要實時在線管控。我們真正打通了產(chǎn)業(yè)鏈,把所有的設(shè)備接口做了打通。”
對乳業(yè)工廠而言,為何將系統(tǒng)打通如此重要?
以檢驗為例,高飛表示,“乳業(yè)鏈條上最復(fù)雜的是檢驗,所以寧夏工廠在設(shè)計的過程當(dāng)中運用了智慧檢測,包括18個工作站和86個檢測儀。這極大地提升了檢測的效率,同時,對品質(zhì)的控制也是提升。”
根據(jù)蒙牛的介紹,建成一年以來,蒙牛寧夏工廠在“坪效”“人效”“品效”“能效”指標(biāo)上表現(xiàn)出色。
據(jù)該公司提供的數(shù)據(jù),與傳統(tǒng)工廠相比,寧夏工廠空間利用率提升37%,包裝效率提升67%,坪效提升2.06倍;在人效上,勞動生產(chǎn)率提高近20倍,實現(xiàn)“百人百億”的突破;在品效上,實現(xiàn)產(chǎn)品精度提升55%、質(zhì)量缺陷減少60%,并且質(zhì)量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘;在能效上,智慧能源系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)備數(shù)量,減少異常損耗,實現(xiàn)能源消耗整體降低43%。
此外,寧夏工廠還應(yīng)用了磁懸浮、智能包裝控制、智能裝車等前沿技術(shù),并創(chuàng)建了智慧黑燈實驗室,以及建立乳業(yè)首個黑燈物料庫房,實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度集成與自動化。
“利用這些先進技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)的升級,這是蒙牛一貫的理念,也是工作的核心戰(zhàn)略。”高飛表示,“無論自動化也好,數(shù)字化也好,乃至智能化,基本邏輯是一致的,就是如何能夠提質(zhì)增效,然后重塑商業(yè)機會。”
追求高效生產(chǎn)的同時,蒙牛寧夏工廠還追求綠色發(fā)展,借助智慧能源系統(tǒng)的應(yīng)用,實現(xiàn)了能源消耗的顯著降低和碳排放的有效控制。目前,該工廠已通過由美國綠色建筑委員會頒發(fā)的 LEED“能源與環(huán)境設(shè)計先鋒獎”綠色建筑金級認(rèn)證。
除了寧夏工廠的“向綠”實踐,蒙牛還打造了中國乳業(yè)首家獲得國內(nèi)外雙認(rèn)證的“零碳工廠”,以及30家綠色工廠。預(yù)計到2030年,蒙牛將打造50家綠色標(biāo)桿工廠,實現(xiàn)50%可再生清潔能源利用。
此次蒙牛寧夏工廠獲得“燈塔工廠”稱號,是其自身數(shù)智化轉(zhuǎn)型成果的集中展示,也是中國乳業(yè)邁向新高度的重要一步,更是向全世界展示中國智能制造重要機會。未來,蒙牛將繼續(xù)在自動化、數(shù)字化以及智能化上努力,持續(xù)打造世界級乳業(yè)“燈塔群”,為中國乳業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展書寫新篇章。
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