質(zhì)量隱患頻頻曝光 問題童裝癥結(jié)何在?
今年4月,國家質(zhì)檢總局公布了在全國各地抽檢發(fā)現(xiàn)的14種不合格兒童及幼兒服飾,其中,包括消費者熟知的“嬰方喜”、“H&M”、“巴布豆”等知名品牌紛紛上了這份黑榜。童裝行業(yè)出現(xiàn)如此多的質(zhì)量問題,到底是什么原因早就了這樣的現(xiàn)象呢?
面料——把關(guān)不嚴
江蘇常熟某服裝貿(mào)易公司的張經(jīng)理告訴記者,自去年以來接觸的好幾個加工廠都想方設(shè)法降低面料的采購成本,雖然很多工廠都不會輕易找不熟悉的面料企業(yè)下訂單,但是迫于原材料價格上漲的壓力,也有一些人選擇了退而求其次。此外,面對殘酷的市場競爭,由于中小企業(yè)本身的品牌效應(yīng)不強、質(zhì)量意識淡薄,他們在生產(chǎn)過程中也缺乏較為嚴格的質(zhì)量監(jiān)控體系。
“其實選擇低一檔的面料并不意味著服裝就會出現(xiàn)問題,但肯定會增加質(zhì)量環(huán)節(jié)的不確定性。”張經(jīng)理透露,為了達到不起皺、不縮水、不褪色等目的,低檔面料在生產(chǎn)過程中會加入大量含甲醛的染色助劑和樹脂整理劑,使用這類面料的服裝企業(yè)在成衣加工過程中往往很難去除干凈,其結(jié)果就會導(dǎo)致產(chǎn)品甲醛超標。一些童裝出現(xiàn)問題,多半是因為其貼牌工廠把關(guān)不嚴,從事渠道銷售的企業(yè)很難去上游企業(yè)調(diào)查,后只能吃啞巴虧。
對此,謝青表示,目前發(fā)現(xiàn)的服裝質(zhì)量問題主要是因為上下游企業(yè)間信息不對稱造成的,服裝企業(yè)在承擔質(zhì)量檢測責任的同時,也需要加強對面料等相關(guān)企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督管理,加強產(chǎn)業(yè)鏈上的對接。
質(zhì)檢——成本高昂
“在偶氮染料檢測過程中,一個顏色的檢測費用就需要四五百元,而童裝面料中常常含有多種顏色,如果每批產(chǎn)品都要檢測的話,成本就相當高了。”孔麗萍認為,服裝質(zhì)量問題頻繁,與檢測成本偏高及企業(yè)抱有僥幸心理有密切關(guān)系。
國家紡織品服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心技術(shù)部工程師張玉蓮表示,該中心接受的委托檢測大多是大品牌、大企業(yè),極少有中小企業(yè)主動來做檢測。據(jù)透露,對于注重品牌效益的服裝企業(yè),每年花在質(zhì)量檢測上面的費用就達幾百萬元至上千萬元。而大多數(shù)小企業(yè)都是客戶有要求才將產(chǎn)品拿去檢測的,對于小企業(yè)來說,高昂的檢測成本無形中增加了企業(yè)的壓力。甚至有企業(yè)為了節(jié)約費用,用之前其他批次的檢驗報告應(yīng)付經(jīng)銷商。
另一方面,服裝產(chǎn)品款式多、變化快,一般對同型號、同款式、同批次的質(zhì)檢往往采用隨機抽樣的形式進行。從質(zhì)檢部門的抽檢頻率看,往往是一個季度進行一次抽檢,其他就是在諸如“六一”等特殊日期前后進行大規(guī)模突擊檢查。對出貨量如此密集的服裝行業(yè)來說,僅靠抽查難以對童裝產(chǎn)品質(zhì)量提升帶來質(zhì)變。
門檻——設(shè)置偏低
張玉蓮告訴記者,很多人都以為服裝行業(yè)的準入門檻低,手下有幾個工人、幾臺縫紉機就可以開工廠接訂單了,但其實服裝行業(yè)也需要大量專業(yè)性很強的知識。以偶氮染料為例,光偶氮染料就有上千種,其中又有200多種會分解出對人體有害的物質(zhì),屬于國家禁用可分解芳香胺染料。目前,有很多中小企業(yè)都缺少這方面的專業(yè)人員,在面料采購環(huán)節(jié)也沒有進行相應(yīng)的檢測,因此在生產(chǎn)過程中,企業(yè)往往直接使用了含有禁用化學成分的面料,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)相關(guān)問題。
在孔麗萍看來,童裝至今并未列入生產(chǎn)許可證目錄,等于無形中降低了童裝生產(chǎn)企業(yè)的準入門檻,這也是導(dǎo)致童裝質(zhì)量上不去的一個因素。如果要求童裝企業(yè)在生產(chǎn)前必須投入數(shù)百萬元升級生產(chǎn)線、改善生產(chǎn)環(huán)境、配備相應(yīng)的入廠原材料和出廠成品檢驗室,那么企業(yè)在投入成本大增的同時,也會增加企業(yè)的違法成本。
標準——執(zhí)行不力
目前,一些從業(yè)人員素質(zhì)相對較低,不能全面準確地了解國家標準和相關(guān)產(chǎn)品標準的重要性,有些標準實施半年甚至還有企業(yè)并不知情。加上生產(chǎn)設(shè)備和工藝落后,管理水平和技術(shù)力量較差,且不重視產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。
針對上述情況,孔麗萍表示,必須構(gòu)建并完善兒童及幼兒服裝產(chǎn)業(yè)公共服務(wù)體系,而各地方紡織服裝行業(yè)協(xié)會要起到橋梁作用。對此,全國服裝標準化技術(shù)委員會秘書長許鑒也表示,行業(yè)內(nèi)的公共服務(wù)體系只有扎根在企業(yè),貫穿產(chǎn)業(yè)發(fā)展全過程,才能帶動整個童裝行業(yè)更好更快發(fā)展。因此,有關(guān)部門應(yīng)該加強對相關(guān)法律法規(guī)的貫徹實施,增強企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量意識,使生產(chǎn)企業(yè)真正認識到提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要性。
目前,在北京、廣東、福建和浙江已經(jīng)建立了四家檢測中心,基本覆蓋了童裝的主要產(chǎn)區(qū)。除了提供必要的童裝委托檢測外,還能幫助有需要的企業(yè)籌建實驗室。
“‘十二五’規(guī)劃將消費品安全提高到一個新的高度,我們會進一步加大對服裝行業(yè)標準的制定和完善,企業(yè)應(yīng)加強標準收集,注意標準變化。”對于今后標準的制定,許鑒表示,將結(jié)合行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,重點關(guān)注一些安全問題。
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